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橡膠制品的耐磨性取決于橡膠制品中天然橡膠的含量和橡膠分子鏈的完整,只要保證高天然橡膠含量和分子鏈的完好,就能使橡膠制品達到高品質,得到良好的耐磨性能。
煙臺鑫礦服材料科技有限公司經過不斷的探索研究,研發成功了"液態納米配方?高頻常溫固化"煉膠工藝,打破了國際企業在液態煉膠領域對中國80多年的壟斷。鑫海膠業生產的耐磨橡膠產品,在濕式環境中,其耐磨指數、回彈性和撕裂強度等性能在國內無膠能及,在國際上也名列前茅,被譽為"耐磨橡膠王"!
煉膠技術大突破,"液態納米配方?常溫高頻固化"工藝
鑫海液態煉膠工藝減少了生產過程對天然橡膠分子長鏈的破壞,較大限度地保護了橡膠的天然耐磨性。
鑫海耐磨橡膠的分子量檢測數據如下圖所示,傳統橡膠分子鏈長鏈被大量破壞,長分子鏈含量非常少,只有大量的短分子鏈。
而鑫海耐磨橡膠的分子量曲線接近天然橡膠分子,證明其較好地保持了天然橡膠分子的耐磨性。
創新的制作工藝有效的保住了橡膠天然橡膠長分子沒被破壞,天然橡膠的含量達到了95%,橡膠硫化均勻,綜合性能強。
試驗表明,鑫海耐磨橡膠板各項性能都很:
耐磨指數達128%
回彈達到80%
抗拉強度達到23.5MP
鑫海橡膠研究院對3種公認的好橡膠進行的加速磨損試驗,該實驗試驗時間2632小時(15周),經實驗表明鑫海耐磨橡膠在耐磨性能上遠超同類其他耐磨橡膠。
硫化就是將一定量的硫化劑加入到生膠制成的半成品中,在一定的溫度下使生膠的線性分子間通過生成"硫橋"而相互交聯成立體網狀結構,從而增加橡膠的彈性。
傳統的加熱方式很難保證膠坯受熱均勻,尤其是大尺寸制品,其外部受熱遠遠超過內部受熱,從而造成外部橡膠"過硫",而內部橡膠"欠硫"。硫化不均嚴重影響橡膠制品的整體性能。
鑫海常溫高頻硫化,采用高頻感應加熱技術,讓橡膠內外同時受熱、同步硫化。不僅硫化時間縮短,而且硫化質量更均勻,整體耐磨效果更。
橡膠種類 |
鑫海XH35橡膠 |
高標準橡膠 |
某國際知名品牌橡膠 |
|
膠料顏色 |
紅、黃 |
黑 |
紅 |
|
聚合物類型 |
天然 |
天然 |
天然 |
|
性能參數 |
檢測標準 |
|
|
|
硬度 邵氏A |
GB/T 6031-1998 |
35 |
65 |
38 |
拉伸強度Mpa |
GB/T 528-1998 |
23.5 |
26.52 |
23.3 |
斷裂伸長率% |
GB/T 6031-1998 |
866 |
426.8 |
768 |
扯斷永久變形% |
GB/T 528-1998 |
4 |
28 |
6 |
撕裂強度N/mm |
GB/T 529-1998 |
81.34 |
164.32 |
70.44 |
回彈性% |
GB/T 1681-1991 |
76 |
45 |
74 |
比重g/cm3 |
|
0.95 |
1.1272 |
0.97 |
耐磨指數% |
GB/T 9867-1988 |
128 |
10.8 |
100 |
備注:耐磨指數在濕式狀態下,以某國際知名品牌耐磨的硬度為38的橡膠為參照測得的數據。
鑫海集團憑借幾十年的礦山生產經驗,針對礦山各個磨損環節,將耐磨橡膠與選礦設備機械"聯姻",開發出了大量的高耐磨專利產品。
鑫海耐磨設備以耐磨橡膠襯板作為設備內襯,充分發揮耐磨橡膠的高耐磨、強回彈、抗撕扯的特性,以柔克剛,不僅使用壽命大大延長而且節能。
鑫海耐磨設備根據其實際應用環境,配置不同功能型號的耐磨橡膠內襯,并進行了各項設計,使耐磨設備在實際應用中不單經久耐用而且維護簡便,大大節省了礦山生產線的運營維護成本。
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